煤粉制造設備不是我夸張，上這樣一條桂林鴻程生產線，投產后提前10年掙夠養老金不是白日做夢。桂林鴻程一直致力于粉機設計、研發和制造，如今已經有上千臺煤粉制造設備。上過桂林鴻程磨粉機的廠家沒有一個不為其稱贊。
這不，近日桂林鴻程收到客戶現場傳來消息，桂林鴻程建設的日產量100噸以上的煤粉生產線投產運行，達標達產！該項目整條磨粉生產線由桂林鴻程設計、充分結合用戶現場條件，工藝設計合理，布局緊湊，智能環保！
煤粉制造設備現場案例
● 加工物料：煤礦
● 加工細度：200目
● 使用設備：HC1700雷蒙磨
煤粉制造設備現場案例
一、煤粉制造設備選擇有哪些方面需要考量
（1）煤粉制造設備選擇時，要確認進料粒度，避免入料粒度過大造成設備損傷；
（2）煤粉制造設備可接受物料硬度和濕度，桂林鴻程HC系列雷蒙磨可接受莫氏硬度在7級以下和濕度在6%以內的物料，HLM立式磨粉機從含水量小于1%到含水量20%~30%的物料皆可研磨。
（3）煤粉制造設備抑燃抑爆性也要進行考慮，煤礦是屬于的物質，在機械擠壓碾磨的過程中，難免會有熱量的產生，當設備內溫度變高就會引起自燃，桂林鴻程設備運行穩定，很好的保障安全性能。
二、桂林鴻程煤粉制造設備有哪些值得選擇
煤粉制造設備桂林鴻程推薦HC系列雷蒙磨和HLM立式磨。
HC系列雷蒙磨突破傳統磨機弊端，采用新型梅花架及縱擺磨輥裝置，結構更先進合理。低噪音、振動小、運行更平穩。配備脈沖除塵器，收塵達99.9%。單位時間內處理量更大、研磨選粉效率更高。增產40%，單位電耗成本節省30%以上。
HLM立式磨集破碎、磨粉、烘干、集粉、輸送為一體,磨輥輥套能翻面使用，延長了耐磨材料的使用壽命,磨耗低，磨輥、磨盤襯板采用特殊材質，使用壽命長；產品顆粒形態均勻、粒度分布窄、產品適應性強.
褐煤是煤化程度的礦產煤，但褐煤經過磨粉后的用途卻非常廣泛。褐煤蠟是制造涂料、油漆、橡膠添加劑、潤滑油和蠟紙的原料，深加工潛力很大。褐煤提取的腐植酸肥料，可改良土壤，促進農作物的生長。在各種深井鉆探中，褐煤的腐植酸可作為泥漿的調整劑，調節和維護泥漿的工藝性能，提高鉆探質量。
一、褐煤制焦的優勢
（1）褐煤揮發分高，有利于形成多孔結構的吸附劑
（2）褐煤氧含量高、氫含量低，有利于孔隙結構的形成及堿性位含量的增加
（3）褐煤煤化程度低，反應活性高，利于形成適合催化劑沉淀的孔結構
（4）褐煤價格便宜，用于制備活性焦原料成本低
（5）褐煤資源豐富，廉價易得
二、褐煤制備活性焦的工藝流程
褐煤提質：將灰分適中，高水分含量的褐煤進行熱力干燥或者低溫干餾處理提質，除去褐煤中絕大部分的水分以及部分揮發分后為提質煤備用；
制粉：將提質煤經過褐煤磨粉機進行制粉處理，使之達到一定細度后備用；
捏合、成型：將制粉的原料與高溫煤焦油、水及少量的添加劑進行混合、捏合成合適的煤膏進行機械擠壓成型造粒、制備成圓柱狀的碳條；
陳化、干燥：將成型后的碳條根據需要進行陳化干燥處理，使碳條表面逐漸硬化以及除去適當的水分；
炭化：將干燥或者陳化后的碳條進行炭化處理，使之成為長短合適的、具備一定特性的顆粒狀炭化料；
活化：采用過熱水蒸氣與活化尾氣混合，在較高溫度下對炭化料進行活化處理，制備活化料，冷卻篩分處理后即為合格的煙氣脫硫用活性焦產品。
高爐采用噴吹燃料已成為高爐節焦和強化冶煉的一種手段。近十幾年來，我國高爐噴煤技術得到了廣泛的應用和發展，從而促進了我國鋼鐵工業的迅猛發展，減少了煉鐵生產受煉焦煤資源、投資、環保等多方面的限制和影響。高爐噴吹煤粉制備系統包括升溫爐、高爐熱風爐廢氣管路、原煤倉、給煤機、高爐噴煤磨機、布袋收粉器、排煙風機及相應配套設施。
高爐噴煤就是從高爐風口向爐內直接噴吹磨細了的煤粉(煤、煙煤或兩者的混合煤粉及褐煤)，以代替焦炭向高爐提供熱量和還原劑。它的意義在于:1、以價格低廉的煤粉部分替代價格高而日趨匱乏的冶金焦炭，降低焦比，降低生鐵成本。2、高爐噴煤可以作為一種調劑爐況的手段。3、高爐噴吹可以改善爐缸工作狀態，使高爐穩定順行。4、為高爐提高風溫和富氧鼓風創造條件。磨煤機按照轉速分為三種：高速磨煤機、中速磨煤機、低速磨煤機。高爐噴煤磨機主要采用中速磨，也叫立式磨。高爐噴煤采用立式磨煤機(中速磨)作為磨煤設備，具有設備密封性能好、能耗低、安全、噪聲小等優點。
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